たたら製鉄

http://www2.memenet.or.jp/kinugawa/hp/hp633.htm

　日本で完成した「たたら製鉄」

　たたら製鉄は、粘土でつくった箱の形をした低い炉に、原料の砂鉄と還元のための木
炭を入れて、風を送り、鉄を取り出す日本古来からの鉄を作る技術です。 ６世紀後半(
古墳時代後期)に朝鮮半島から伝えられ、江戸時代中期に技術的に完成しました。

　昼夜にわたる鉄づくり(現在行われている日刀保たたらでは)砂鉄を集めて、炭を作り
、炉を作ってから操業が始まります。 炉の下から風を送りながら、木炭と砂鉄をかわ
るがわる入れます。時間がたつとともに、砂鉄は還元され鉄になります。 さらに炭素
を吸収してズクが炉の下の穴から流れ出ます。そして最後にケラができます。1回の操
業は、３昼夜、約７０時間にもおよび、 炉の壁が侵食されて薄くなり、耐えられなく
なったところで終了します。炉の壁の成分と砂鉄が反応して生まれたフロ(スラグ)」は
、 鉄の不純物を取り除き、再酸化を防ぐ役割をします。

「たたら製鉄」から生まれる鉄

そのようにして炉の底にできた鉄の塊は、砕いてノロや木炭を取り除いた後、品質や大
きさで数種類の等級の「ズク(銑)」や「ケラ(鉧)」などに分けられます。 硬くて脆い
ズクは、「大鍛冶場」でさらに不純物を絞り出し、炭素量を調整して、生活に必要な道
具の材料となりました。 ケラの中でも不純物の少ない良質な鋼「玉鋼」は日本刀の材
料となります。少量ですが簡単な構造で、優れた鉄を作ることができるrたたら」は、 
今日でも鉄づくりについて貴重なメッセージを送ってくれています。 

画像をクリックすると、たたら製鉄の全プロセスが現れます。

鉄の未来の『新・モノ語り』　　新日本製鐵（株）　2004年　より 

釘づくり　　一曜斎 国輝

　たたら製鉄では刀鍛冶用の玉鋼のほかに包丁鉄とずく鉄（鋳造用）を生産していまし
た。 江戸時代の釘づくりは包丁鉄を素材として、赤熱した素材を必要な巾にタガネで
切り落とし 釘の素材としました。現在のように丸い断面を持つ鉄線からの製作ではな
く、角材に近い素材なのです。

　船釘やふすま釘など断面が正方形や長方形の釘がほとんどでした。唯一、丸断面を持
つものは 城や寺社の瓦を止めた、大きな瓦釘くらいではないでしょうか？写真の釘は
書写山円教寺（姫路市）の 塔頭（たっちゅう）十妙院修理の時に得られたものです。
寺院の古文書によれば1558（永禄元）年に 建てられたものです。しかし、建築様式か
らみると江戸時代初期ではないかとも言われています。

　現在の金物産地のうち、三条（新潟県）、鞆（広島県）などは釘鍛冶から発展したと
言われています。 姫路ではわずかに『ふすま釘』が生産されています。この絵は『衣
食住之内家職幼絵解之図』によります。


『衣食住之内家職幼絵解之図』は33枚から成り、明治6年、文部省から教育用として出
版された。 筆者は一曜斎国輝（二代）である。天保元年に生れ、明治7年に没、45歳で
あった。明治初期の開化風景、 また文部省などの需めにより多くの教育用の錦画を製
作している。本図は明治ではあるが、なお江戸期の 職人の活動をそのまま伝えている
。


日本の技術　産業技術を描く　　吉田光邦　著　第一法規出版　1988年

錬鉄　七枝刀

 目の後ろにバネが入っています
　錬鉄とは良く錬られた鉄のことです。昔、日本の製鉄は温度が低く鉄の融点１５３５
℃ までは上昇しませんでした。そこで、溶けてしまわないスポンジ状の鉄塊、海綿鉄
を作り ました。

　この鉄を何度も何度も折り返し鍛接して、鉄滓（てっさい＝不純物）を取り除き鉄を
作 ります。こんな鉄のことを『百錬』の鉄と言いました。大鍛冶屋の作った割鉄（包
丁鉄） では炭素量が0.1 ％程度です。イギリスで言うロートアイロン（錬鉄）も良く
似た鉄です。

　奈良県天理市の石上（いそのかみ）神宮に古来より神宝として伝えられた鉄剣。『七
枝刀』 は左右交互に各３個の分枝をもつ特異な形状で、＜日本書紀＞神功紀５２年条
の〈七枝刀 （ななつさやのたち）〉だと言われています。この刀身の表裏両面に金象
嵌された６１文字 の銘文があります。判読が困難な部分が多く、色々の案が出されて
いますが、ここでは、 古田武彦（ふるた・たけひこ）氏の説『古代は輝いていたＩ』
（朝日新聞社　１９８５）か ら紹介します。

剣の形状をしてはいますが、突き出した枝は戦闘には使えず、柄を固定するための目釘
 穴もありません。戦場で使うためではなく、儀礼のために作られた珍しい形の剣です
。

《表面》 　泰和四年五月十六日丙午正陽　造百練□七支刀　□辟百兵　宜供供侯王　
□□□□作

　解釈：泰和４年（３６９）５月１６日の丙午正陽に、くりかえし鍛え抜いた七
　　　　支刀を造った。おびただしい軍兵をしりぞける（に足りる霊力をもつ）。
　　　　これは（中国の天子の外臣たる）侯王に供するにふさわしいものである。
　　　　某々作。 《裏面》 　先世以来　未有此刃　百済王世子　奇生聖晋　故為倭王
旨造　伝示□世

　解釈：先の世以来、かつてこのような刃（じん＝ほこ）はなかった。百済王と
　　　　その世子は、聖晋のもとにその生を寄りどころにしている。故に（同じ
　　　　東晋の天子の配下の侯王たる）倭王の為に造った。伝えて（後）世に示
　　　　さんことを。 

５世紀の古墳時代の出土品に立派な冑（かぶと）と鎧（よろい）がありました。野球帽
の頂点に円い輪をつけ、 ひさしには模様を刻みこんであります。現在、こんな冑を作
れる職人さんが有るのだろうか？古代の鍛冶屋の 力量に感激しました。
（眉庇付冑＝まびさしつきかぶと、熊本　マロ塚古墳　出土） 
　倭国展の資料には甲冑の説明が以下のようになされていました。

甲冑（かっちゅう）
　古墳時代には、鉄板を組み合わせて作った、短甲（たんこう）が古墳に副葬される。
鉄製の甲の出現は武器の 発達をうながし、戦いの方法も大き（変化させた。初めの頃
、短甲は縦長の鉄板を組み合わせ、これを革ひもで とじ合わせたものであったが、次
に方形の鉄板に変わり、さらに三角形の鉄板を多く組み合わせる形に変わった。 そし
て、5世紀には鉄板のつなぎかたも革ひもから鉄の鋲（びょう）でとめる方法に変わっ
ていった。また、 この頃には、騎馬に通した挂甲（けいこう）も出現した。他方、冑
（かぶと）には、先端が尖った 衝角付冑（しょうかくつきかぶと）と、前部に庇（ひ
さし）が付いた眉庇付冑（まびさしつきかぶと）があった。 

　1993年3月、京都国立博物館　倭国展　資料より 


日本最古のくさり

 鉄鐸（さなぎ）
　信濃国一の宮として全国に1万余の御分社をもつ諏訪大社は、諏訪湖を隔てて南北に
上社、下社があります。 上社は本宮と前宮に、下社は春宮と秋宮に別れており、これ
ら4社を合わせて諏訪大社と言います。 上社の祭神は建御名方命（たけみなかたのみこ
と）、下社はその妻の八坂刀売命（やさかとめのみこと）で、 武神・農耕神・狩猟神
・風神として武田信玄など武将の信仰も集めました。社殿は四方を御柱（おんばしら）
に囲まれ、 その内部に東西宝殿、幣殿、拝殿などが配置された諏訪造。上社にはその
背後に神体山（しんたいざん）が、 下社には神木が立つ。建御名方命は出雲神話の国
譲り伝説に登場し、破れて信濃に逃げてきた神です。

　ここには『湛（たたえ）神事』と言われる、古くから行われている行事があります。

その儀式に使われる高鉾に付けられた鉄鐸（さなぎ）は銅鐸の原型と目され、弥生時代
から使われていたのかも知れません。

　鉄鐸は鍛鉄で作られ高さ約18cm厚さ1.7㎜程度です。鐸の中にぶらさげられた舌（ぜ
つ）は8角形の断面を持っています。 鈴のような綺麗な音ではなく、ガシャンガシャン
という鉄管の触れ合う音で決して荘厳な音ではなかった、と著者は記しています。

　かんぬきに留められた吊り環は舌をぶらさげ、上はひもで鉾につながれた３ケつなぎ
のリンクです。 番号３は溶接なしのリンクですが４は上下のリンクが鍛接リンクのよ
うです。又、６は３リンクとも鍛接されています。 この鉄鐸とリンクが同じ時期のも
のとすれば日本最古、弥生時代の鎖です。 もちろん、傷みによって何度か修理もされ
ているようですが。

参考図書　　銅鐸　　藤森栄一　　学生社　　1964年

たたら製鉄　用語集

 ケラと読みます

 ☆　タタラ（高殿）
    　タタラとは野鈩（のたたら、露天精錬）の頃は精錬炉をいい、近世に、屋内精錬
に
    移行すると、建物をタタラ（高殿）といい、つぎに付属設備を含めたものをタタラ
（
    鈩）または、タタラ場と呼ぶようになった。
    　タタラとはタタール人（ダッタン人）の技法が中央アジアから朝鮮半島を経て日
本
    に伝わったものともいう。また古来日本でフイゴをタタラといっていたが、のちに
製
    鉄炉をさすようになったともいわれる。
    
☆　天秤フイゴ
    　フイゴはタタラ製鉄を行う時に炉内に空気を送り火力をあげるための装置。
    　天秤フイゴは出雲では元禄４年（１６９１）、石見（島根県）では享保年間（１
７
    ００年頃）から使用したといわれる。和鋼博物館に展示のフイゴは明治２４年製で
、
    石見の若杉タタラで使用していた一人踏みのヤグラ天秤ではある。交代ではあるが
、
    三昼夜の送風は過酷な労働であった。
    
☆　ケラ
    　タタラの炉（釜）底にできた鉄塊で炉をこわして引き出す。
    重量は２．５～３．５ｔ。鋼、鉄、銑などが含まれている。
    
☆　玉鋼（たまはがね）
    　ケラは冷却した後、細かく破砕し、玉鋼その他に分ける。玉鋼一級品は純度が極
めて
    高く、最上の日本刀材料で、５０年経過しても美しい金属的な光を発している。玉
鋼
    のほかに目白、砂味（じゃみ）、ケラ銑（けらづく）があって、日本刀以外の用途
に使
    用した。
    
☆　銑（ずく）
    　ケラには鋼のほかに流し銑（ずく）とかケラ銑（けらずく）とができる。流し
    銑は製鉄炉（釜）の湯地口から流れ出たもの。ケラ銑はケラを破砕した時に出る銑
であっ
    て、いずれも鋳物の材料とか、包丁鉄の原料に使用した。炭素１．７％以下のもの
。
    
☆　包丁鉄（ほうちょうてつ）錬鉄（れんてつ）
    　銑（ずく）や歩ケラ（ぶけら）（玉鋼と銑の中間の炭素量）を大鍛冶場の火窪（
ほど
    ）で脱炭し鍛冶して作ったもの。“割り鉄”とも“延べ鉄”ともいい、低炭素の錬
鉄
    で、刀工はこれを刀の心鉄にするが、一般的には日用刃物・釘その他の柔らかい鉄
材
    料に使用した。


☆　砂鉄（タタラ製鉄の原料） 　砂鉄は採取の場所により山砂鉄、川砂鉄、浜砂鉄と
呼ぶ。また 　　中国地方の山砂鉄は真砂（まさ）と赤目（あこめ）に分かれる。 　　
玉鋼を造るケラ押法（けらおしほう）には純度の高い真砂砂鉄を用い、 　　銑押法（
ずくおしほう）（鋳物及び、包丁鉄の原料になる銑鉄を 　　つくる）では赤目砂鉄を
用いた。 ☆　木炭（砂鉄還元に使用） 　タタラ吹きに使用する木炭は主に「なら」「
まき」「ぶな」 　　　「くぬぎ」でその他に用いた雑木、地方によっては、 　　　松
、栗を用いた。錬鉄をつくる大鍛冶場では主に松炭を用いた。 ☆　釜土（粘土） 　築
炉用の粘土は苦心して選んだ。花崗岩の風化したもので珪酸 　　（ＳｉＯ2 ）が適量
で適度な耐火性と鉱滓を造る性質をもつことが 　　　必要で、また、不純物も少ない
ことが条件であった。 和鋼博物館　資料による



たたら考


 小林家に伝わる製鉄図　部分
　たたら考

　『たたら』という発音が、製鉄というプロセスにあてはめられたのは、まさに奇妙で
す。たたらは 鑪・鈩・蹈鞴・踏鞴・高殿、など色々な文字で表されます。
　元々、踏みふいごのことか？平安時代（934年）の百科辞典、『和名類聚抄』には踏
みふいごの事と書かれています。 江戸時代になって永代たたらが生まれその工場を高
殿と書き、たたらと呼ばれました。

　たたらの語源

　中央アジアの民族タタール人が持っていふいた『皮袋』が、製鉄作業の送風器具（吹
子）に使われたところから、 『たたら』と名付けられたとも、インド地方の言語『タ
タール＝猛火の意味』から転化したとも言われます。 図は岩手県の小林家に伝わる製
鉄絵図の皮吹子です。 


　たたらを踏む

　歌舞伎や芝居の『たたらを踏む』という動作は、製鉄の時に風を送る『吹子』を脚で
踏む動作と よく似ているところから、名付けられたという。
　ちなみに、先年大勢の人が見たアニメ『もののけ姫』にも主人公アシタカが踏みふい
ごを踏む場面がでてきました。

　野たたら

　古代の製鉄場所。製鉄に必要な風を得るため、風当たりの強い小高い丘の斜面に、く
ぼみを造り（火窪、ほと）、 これに砂鉄と木炭を入れ、竹製の管で送風して溶解還元
させ、鉄を炉底に集める原始的なやり方。


たたら考　２


 吉田村　菅谷高殿
　永代たたら

　製鉄は山定の場所に高殿（たたら）という製鉄工場を建て、ここに炉を築いて、計画
的に 生産されるようになる。これを永代たたらという。図は島根県仁多郡吉田村の菅
谷高殿です。

　たたら製鉄

　たたら製鉄は、三昼夜もしくは四昼夜の日程をもって、一回の製鉄を完了する。 こ
の三～四昼夜を『一代』（ひとよ）という。これを一年間に″六十代″繰り返す。 大
体年間に１８０トン程度の生産能力であったらしい。

日本語大辞典（講談社）には以下の説明がありました。

　たたら　　（蹈・鞴・踏鞴）

　足踏み式の大型鞴（ふいご）

たたらの操業風景　横田町
　たたら・ぶき（蹈・鞴吹き）

　日本古来の製鉄法。砂鉄と木炭を交互に方形の炉へ入れ、鞴（ふいご）で風を送り、
 木炭を燃暁させて砂鉄を還元。ケラ押炉で和鋼を、銑押炉で和銑（わずく）を製造。 
写真は日刀保たたらで操業中の木原村下（むらげ）

　たたらづくり
　陶器製造において、粘土のかたまりの左右にたたら棒という板を置き、糸を使って粘
土を スライスする方法を言います。皿などを製作する時に使う方法です。
　たたら製鉄法においては粘土を大きなサイコロ状にしたものを積み上げ、元釜・中釜
と作ります。 このとき独特の定規を使って炉の寸法を決めてゆきます。陶器製造と製
鉄は共に高温を制御する ことにより可能になるので、『陶・鉄、同根』などといわれ
ます。どこかに共通点がありそうです。
　参考図書

　　タイムトラベル横田　　横田町ふるさと町民会議　　1989年
　　金属の百科事典　　　　丸善（株）　　　　　　　　1999年
　　日本語大辞典　　　　　講談社　　　　　　　　　　1989年